清遠大齊特種設備生產的大型反應釜讓企業生產能力明顯提高

清遠大齊特種設備生產的大型反應釜讓企業生產能力明顯提高

    對于企業來說，生產能力大:大容量反應釜以單層釜壁取代了傳統的夾套式釜壁，使反應容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應釜的容積量可達到30m3，甚至更大，這大大提高了單釜生產能力。

   在工作和技術人員看來大型高壓釜具有易于維修:由于內置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產的穩定性。

隨著社會的發展，大型反應釜已經成為企業必備設備，大容量反應釜具有哪些優點呢？首先傳熱系數高:反應釜反應介質的加熱和冷卻均采用內置板式換熱器，傳熱系數比傳統的盤管式換熱器高40%，而且板式換熱器結構較緊湊，有利于在容積較大的反應釜內布置充足的加熱和冷卻面積，使樹脂的合成反應過程進行得更加均勻、穩定。

不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、油漆、染料、印染、食品、化妝品、制藥等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。

反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。

反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要?？筛鶕脩艄に囈筮M行設計、制造。清遠市大齊特種設備有限公司可根據用戶要求設計、制作。18620288719

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